钢构造机械

板材

P

角钢与扁钢

钢梁与管材

板材

P
冲压
钻孔

Kronos
切割

Gemini
钻孔
切割

Tipo A
钻孔
切割

Tipo B
冲压
钻孔
切割

Tipo C
冲压
钻孔
切割

Tipo G
钻孔
切割

表面处理

自动化

简介

流程

功能

图库

优势

技术规格

P

P生产线系列包括加工高达80mm后的板材的自动化冲压和钻孔生产线。这些小型生产线采用牢固的C型框架做成，确保看加工的准确性和长期可靠性。冲压生产线型号也可执行钻孔和标记操作。而高速钻孔生产线也可为板材进行标记、打字和划线，实现焊接布局标记。

流程

冲压

钻孔

标记

锥型扩孔

攻丝

划线

功能

冲压件

P系列配备有三个可选的冲压件，实现整个冲程的完整力度。可自调整额夹具系统将板材固定到位，避免冲压操作期间的剥落。

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冲压件

P系列配备有三个可选的冲压件，实现整个冲程的完整力度。可自调整额夹具系统将板材固定到位，避免冲压操作期间的剥落。

钻孔件

最高19 kW的钻头可用于钻孔生产线上。而板材钻孔生产线配有直接驱动的高速27

kW钻孔头，带8位置的自动化换刀装置。

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钻孔件

最高19 kW的钻头可用于钻孔生产线上。而板材钻孔生产线配有直接驱动的高速27 kW钻孔头，带8位置的自动化换刀装置。

标记

使用标记工具，将其安装固定到一个冲压件上，或者使用板材钻孔型号的盘式标记件，可完成对零件的标记。

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标记

使用标记工具，将其安装固定到一个冲压件上，或者使用板材钻孔型号的盘式标记件，可完成对零件的标记。

支持台

辊道滚珠坐标台在加工过程中提供对工作件的支撑，实现轻松重新定位。

支持台

辊道滚珠坐标台在加工过程中提供对工作件的支撑，实现轻松重新定位。

带挤压系统的运输舱

借助滚珠螺杆的驱动力，运输舱开始移动，实现板材的重新定位。液压控制的挤压系统确保材料被牢牢夹紧。

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带挤压系统的运输舱

借助滚珠螺杆的驱动力，运输舱开始移动，实现板材的重新定位。液压控制的挤压系统确保材料被牢牢夹紧。

C形框架

一体式钢框架包括电子和气动系统、液压动力机组和数控单元。

C形框架

一体式钢框架包括电子和气动系统、液压动力机组和数控单元。

图库

优势

多任务生产线能够执行钢制造工业领域最常见的操作要求。
简单但高效的解决方案，减少了消耗，实现轻松安装。
自动化零参考装置，实现精准测量。
聪明的自调整夹紧系统，始终符合板材的厚度要求。
通过网络连接实现远程诊断，使我们的服务团队能够执行例行检查。

技术规格

板材数控冲压和剪切生产线 - P	P83E	P113E	P27E
板材尺寸[max mm]	800 X重新定位	800 X重新定位	1000 X重新定位
冲压力[kN]	800	1100	-
冲压[no]	3	3	-
冲压直径[max mm]	46	46	-
冲压厚度[max mm]	25	25	-
钻头[no.]	1	1	1
每头钻孔工具[no.]	1	1	8
钻孔直径[mm max]	40	40	40
钻孔厚度[max mm]	40	40	80
主轴功率[kW]	7,5	19	27
最大主轴转速	2200	3500	3500

板材数控冲压和剪切生产线 - P	P83E
板材尺寸[max mm]	800 X重新定位
冲压力[kN]	800
冲压[no]	3
冲压直径[max mm]	46
冲压厚度[max mm]	25
钻头[no.]	1
每头钻孔工具[no.]	1
钻孔直径[mm max]	40
钻孔厚度[max mm]	40
主轴功率[kW]	7,5
最大主轴转速	2200

板材数控冲压和剪切生产线 - P	P113E
板材尺寸[max mm]	800 X重新定位
冲压力[kN]	1100
冲压[no]	3
冲压直径[max mm]	46
冲压厚度[max mm]	25
钻头[no.]	1
每头钻孔工具[no.]	1
钻孔直径[mm max]	40
钻孔厚度[max mm]	40
主轴功率[kW]	19
最大主轴转速	3500

板材数控冲压和剪切生产线 - P	P27E
板材尺寸[max mm]	1000 X重新定位
冲压力[kN]	-
冲压[no]	-
冲压直径[max mm]	-
冲压厚度[max mm]	-
钻头[no.]	1
每头钻孔工具[no.]	8
钻孔直径[mm max]	40
钻孔厚度[max mm]	80
主轴功率[kW]	27
最大主轴转速	3500