钢构造机械 | 板材
P
简介
流程
功能
图库
优势
技术规格

P

P生产线系列包括加工高达80mm后的板材的自动化冲压和钻孔生产线。这些小型生产线采用牢固的C型框架做成,确保看加工的准确性和长期可靠性。冲压生产线型号也可执行钻孔和标记操作。而高速钻孔生产线也可为板材进行标记、打字和划线,实现焊接布局标记。

流程

流程
冲压
钻孔
标记
锥型扩孔
攻丝
划线
功能
功能

冲压件


P系列配备有三个可选的冲压件,实现整个冲程的完整力度。可自调整额夹具系统将板材固定到位,避免冲压操作期间的剥落。
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冲压件


P系列配备有三个可选的冲压件,实现整个冲程的完整力度。可自调整额夹具系统将板材固定到位,避免冲压操作期间的剥落。

钻孔件


最高19 kW的钻头可用于钻孔生产线上。而板材钻孔生产线配有直接驱动的高速27
kW钻孔头,带8位置的自动化换刀装置。
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钻孔件


最高19 kW的钻头可用于钻孔生产线上。而板材钻孔生产线配有直接驱动的高速27 kW钻孔头,带8位置的自动化换刀装置。

标记


使用标记工具,将其安装固定到一个冲压件上,或者使用板材钻孔型号的盘式标记件,可完成对零件的标记。
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标记


使用标记工具,将其安装固定到一个冲压件上,或者使用板材钻孔型号的盘式标记件,可完成对零件的标记。

支持台


辊道滚珠坐标台在加工过程中提供对工作件的支撑,实现轻松重新定位。

支持台


辊道滚珠坐标台在加工过程中提供对工作件的支撑,实现轻松重新定位。

带挤压系统的运输舱


借助滚珠螺杆的驱动力,运输舱开始移动,实现板材的重新定位。液压控制的挤压系统确保材料被牢牢夹紧。
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带挤压系统的运输舱


借助滚珠螺杆的驱动力,运输舱开始移动,实现板材的重新定位。液压控制的挤压系统确保材料被牢牢夹紧。

C形框架


一体式钢框架包括电子和气动系统、液压动力机组和数控单元。

C形框架


一体式钢框架包括电子和气动系统、液压动力机组和数控单元。
图库
图库
优势
优势
  • 多任务生产线能够执行钢制造工业领域最常见的操作要求。
  • 简单但高效的解决方案,减少了消耗,实现轻松安装。
  • 自动化零参考装置,实现精准测量。
  • 聪明的自调整夹紧系统,始终符合板材的厚度要求。
  • 通过网络连接实现远程诊断,使我们的服务团队能够执行例行检查。
技术规格
技术规格
板材数控冲压和剪切生产线 - P P83EP113EP27E

板材尺寸[max mm]

800 X重新定位800 X重新定位1000 X重新定位

冲压力[kN]

8001100-

冲压[no]

33-

冲压直径[max mm]

4646-

冲压厚度[max mm]

2525-

钻头[no.]

111

每头钻孔工具[no.]

118

钻孔直径[mm max]

404040

钻孔厚度[max mm]

404080

主轴功率[kW]

7,51927

最大主轴转速

220035003500


板材数控冲压和剪切生产线 - PP83E

板材尺寸[max mm]

800 X重新定位

冲压力[kN]

800

冲压[no]

3

冲压直径[max mm]

46

冲压厚度[max mm]

25

钻头[no.]

1

每头钻孔工具[no.]

1

钻孔直径[mm max]

40

钻孔厚度[max mm]

40

主轴功率[kW]

7,5

最大主轴转速

2200
板材数控冲压和剪切生产线 - PP113E

板材尺寸[max mm]

800 X重新定位

冲压力[kN]

1100

冲压[no]

3

冲压直径[max mm]

46

冲压厚度[max mm]

25

钻头[no.]

1

每头钻孔工具[no.]

1

钻孔直径[mm max]

40

钻孔厚度[max mm]

40

主轴功率[kW]

19

最大主轴转速

3500
板材数控冲压和剪切生产线 - PP27E

板材尺寸[max mm]

1000 X重新定位

冲压力[kN]

-

冲压[no]

-

冲压直径[max mm]

-

冲压厚度[max mm]

-

钻头[no.]

1

每头钻孔工具[no.]

8

钻孔直径[mm max]

40

钻孔厚度[max mm]

80

主轴功率[kW]

27

最大主轴转速

3500