Los centros de trabajo TIPO A pueden efectuar automáticamente en un solo ciclo las operaciones principales requeridas en la industria de la construcción del acero, como taladrado, fresado, apuntalado, roscado, marcado y corte, y procesan las placas más grandes disponibles en el mercado sin límites de grosor.
Gracias a sus características y fiabilidad, los centros de trabajo TIPO A han sido altamente valorados en el mercado.

procesos

Taladrado

Roscado

Avellanado

Trazado

Marcado

Oxicorte

Corte por plasma

caracter-
ísticas

UNIDAD DE TALADRADO

El cabezal de alta velocidad permite el taladrado extremadamente productivo de orificios.

UNIDAD DE TALADRADO

El cabezal de alta velocidad permite el taladrado extremadamente productivo de orificios.

CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS

El CNC controla el sistema del cambiador automático de herramientas, que incluye 6 posiciones con la posibilidad de

añadir otro cambiador de herramientas.

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CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS

El CNC controla el sistema del cambiador automático de herramientas, que incluye 6 posiciones con la posibilidad de añadir otro cambiador de herramientas.

SEGUNDA UNIDAD DE TALADRADO

El sistema puede equiparse con un cabezal de taladrado adicional con cambiador de herramientas para aumentar la

productividad.

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SEGUNDA UNIDAD DE TALADRADO

El sistema puede equiparse con un cabezal de taladrado adicional con cambiador de herramientas para aumentar la productividad.

SOPLETE DE OXICORTE

TIPO A está equipado con un soplete de oxicorte y brinda la posibilidad de añadir un segundo soplete para cubrir

todas las necesidades de fabricación.

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SOPLETE DE OXICORTE

TIPO A está equipado con un soplete de oxicorte y brinda la posibilidad de añadir un segundo soplete para cubrir todas las necesidades de fabricación.

UNIDADES DE PLASMA HYPERTHERM

Las fuentes Hypertherm HPR260XD o HPR400XD pueden suministrar potencia a uno o dos sopletes de plasma de alta

definición.

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UNIDADES DE PLASMA HYPERTHERM

Las fuentes Hypertherm HPR260XD o HPR400XD pueden suministrar potencia a uno o dos sopletes de plasma de alta definición.

CARRO CON SUJETADOR

En función de los modelos, las placas se manipulan mediante un carro con sujetador o pinzas dobles laterales.

CARRO CON SUJETADOR

En función de los modelos, las placas se manipulan mediante un carro con sujetador o pinzas dobles laterales.

SISTEMA DE ESCAPE DE HUMOS

El sistema de escape filtra los humos generados por las operaciones de corte térmico. El aire se limpia de acuerdo

con los requisitos más recientes de salud y seguridad.

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SISTEMA DE ESCAPE DE HUMOS

El sistema de escape filtra los humos generados por las operaciones de corte térmico. El aire se limpia de acuerdo con los requisitos más recientes de salud y seguridad.

MANIPULACIÓN DE PLACAS

Los caminos de rodillos de entrada y salida pueden extenderse para adaptarse a la longitud requerida de la placa y se

predisponen para recibir mesas de transferencia.

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MANIPULACIÓN DE PLACAS

Los caminos de rodillos de entrada y salida pueden extenderse para adaptarse a la longitud requerida de la placa y se predisponen para recibir mesas de transferencia.

TRAMPILLA

Un dispositivo basculante especial puede suministrarse para la descarga de piezas acabadas con un tamaño máximo de

500x500 mm.

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TRAMPILLA

Un dispositivo basculante especial puede suministrarse para la descarga de piezas acabadas con un tamaño máximo de 500x500 mm.

galería

ventajas

Taladrado de alta velocidad gracias al husillo de bolas del cabezal y la capacidad de usar herramientas de carburo.
Un sistema de medición de piñón y cremallera para todas las operaciones garantiza la exactitud entre operaciones.
Potente software de anidado para la optimización de material y procesos.
Dimensiones generales reducidas y fácil manipulación del material.
Descarga de las piezas acabadas con el sistema aún en procesamiento.
Puede realizarse un diagnóstico remoto a través de una conexión de red que le permite al equipo de mantenimiento realizar controles de rutina.

especifica-
ciones técnicas

SISTEMA AUTOMÁTICO DE CORTE TÉRMICO Y TALADRADO CNC PARA PLACAS – TIPO A	TIPO A16	TIPO A25LG	TIPO A31
Tamaño de placa [mm máx.]	1600x3000	2540x6000	3100x6000
Cabezas taladradoras [n.º]	1	2	2
Herramientas de taladrado por cabeza [n.º]	6	12 (6)	12 (6)
Diámetro de taladrado [mm máx.]	40 (50)	40 (50)	40 (50)
Grosor de taladrado [mm máx.]	130	100	130
Potencia cabezal [kW]	25,4	33	25,4
RPM máx. cabezal	3000	3000	3000
Sopletes de plasma [n.º máx.]	1	2	2
Sopletes de oxicorte [n.º máx.]	1	2	2
Peso de máquina [kg]	8000	15000	15000

SISTEMA AUTOMÁTICO DE CORTE TÉRMICO Y TALADRADO CNC PARA PLACAS – TIPO A	TIPO A16
Tamaño de placa [mm máx.]	1600x3000
Cabezas taladradoras [n.º]	1
Herramientas de taladrado por cabeza [n.º]	6
Diámetro de taladrado [mm máx.]	40 (50)
Grosor de taladrado [mm máx.]	130
Potencia cabezal [kW]	25,4
RPM máx. cabezal	3000
Sopletes de plasma [n.º máx.]	1
Sopletes de oxicorte [n.º máx.]	1
Peso de máquina [kg]	8000

SISTEMA AUTOMÁTICO DE CORTE TÉRMICO Y TALADRADO CNC PARA PLACAS – TIPO A	TIPO A25LG
Tamaño de placa [mm máx.]	2540x6000
Cabezas taladradoras [n.º]	2
Herramientas de taladrado por cabeza [n.º]	12 (6)
Diámetro de taladrado [mm máx.]	40 (50)
Grosor de taladrado [mm máx.]	100
Potencia cabezal [kW]	33
RPM máx. cabezal	3000
Sopletes de plasma [n.º máx.]	2
Sopletes de oxicorte [n.º máx.]	2
Peso de máquina [kg]	15000

SISTEMA AUTOMÁTICO DE CORTE TÉRMICO Y TALADRADO CNC PARA PLACAS – TIPO A	TIPO A31
Tamaño de placa [mm máx.]	3100x6000
Cabezas taladradoras [n.º]	2
Herramientas de taladrado por cabeza [n.º]	12 (6)
Diámetro de taladrado [mm máx.]	40 (50)
Grosor de taladrado [mm máx.]	130
Potencia cabezal [kW]	25,4
RPM máx. cabezal	3000
Sopletes de plasma [n.º máx.]	2
Sopletes de oxicorte [n.º máx.]	2
Peso de máquina [kg]	15000