Die XP-Palette von Anlagen für die Verarbeitung von Winkelprofilen ist ein wahrer Meilenstein im Bereich der Sendemasten: Diese brandneuen Anlagen sind unsere Antwort auf eine immer anspruchsvollere Welt, in der die Hersteller äußerst rigorose Zeitpläne mit hohen Produktivitäts- und hohen Genauigkeitsanforderungen erfüllen müssen.

verarbeitun-
gen

Stanzen

Scheren

Markieren

eigenschaften

STANZEINHEITEN

Super schnelle Stanzvorgänge auf einem, zwei oder drei Durchmessern pro Flansch sind mit dem neuen Hydraulikaggregat

möglich. Jede Stanzeinheit verfügt über einen eigenen Zylinder und ein unabhängiges Positionierungssystem für eine schnellerer Vorpositionierung.

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STANZEINHEITEN

Super schnelle Stanzvorgänge auf einem, zwei oder drei Durchmessern pro Flansch sind mit dem neuen Hydraulikaggregat möglich. Jede Stanzeinheit verfügt über einen eigenen Zylinder und ein unabhängiges Positionierungssystem für eine schnellerer Vorpositionierung.

SCHEREINHEIT

Schnellere Einzelschnitt-Schereinheit, deren Kraft und Geschwindigkeit von der CNC automatisch angepasst werden, in

Funktion der verarbeiteten Material-Größe.

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SCHEREINHEIT

Schnellere Einzelschnitt-Schereinheit, deren Kraft und Geschwindigkeit von der CNC automatisch angepasst werden, in Funktion der verarbeiteten Material-Größe.

MARKIERUNGSEINHEIT

Die Werkstücke werden mit der Typenrad-Markierungseinheit oder dem herkömmlichen Einschub-Markiergerät markiert.

MARKIERUNGSEINHEIT

Die Werkstücke werden mit der Typenrad-Markierungseinheit oder dem herkömmlichen Einschub-Markiergerät markiert.

HYDRAULIKAGGREGAT DER NEUEN GENERATION

Das neu konzipierte Hydraulikaggregat ermöglicht die automatische CNC-gesteuerte Anpassung der Arbeitsdrücke der

Einheiten, um jeden Vorgang zu optimieren.

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HYDRAULIKAGGREGAT DER NEUEN GENERATION

Das neu konzipierte Hydraulikaggregat ermöglicht die automatische CNC-gesteuerte Anpassung der Arbeitsdrücke der Einheiten, um jeden Vorgang zu optimieren.

SCHNELLES WINKEL-ZUFÜHRSYSTEM

Verbesserter und präziser Hochgeschwindigkeitswagen mit Greifersystem für die Zuführung der Stangen mit 120 m/min.

SCHNELLES WINKEL-ZUFÜHRSYSTEM

Verbesserter und präziser Hochgeschwindigkeitswagen mit Greifersystem für die Zuführung der Stangen mit 120 m/min.

SCHNELLERE MATERIALPOSITIONIERUNG

Die XP-Linien sind mit einem brandneuen Niederhaltersystem ausgestattet, das ständig mit dem Material in Berührung

ist, auch bei der Positionierung.

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SCHNELLERE MATERIALPOSITIONIERUNG

Die XP-Linien sind mit einem brandneuen Niederhaltersystem ausgestattet, das ständig mit dem Material in Berührung ist, auch bei der Positionierung.

ERFASSUNG DER STANGENLÄNGE

Durch das Lasergerät am Zuführungsrollengang ist es möglich, die Länge und Position der Stange genau zu erfassen.

ERFASSUNG DER STANGENLÄNGE

Durch das Lasergerät am Zuführungsrollengang ist es möglich, die Länge und Position der Stange genau zu erfassen.

ROTATIONSLADESYSTEM

Spezielles System mit V-förmigen Halterungen für die automatische Verladung der Winkelprofile auf den nicht

angetriebenen Einlauf-Rollenförderer.

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ROTATIONSLADESYSTEM

Spezielles System mit V-förmigen Halterungen für die automatische Verladung der Winkelprofile auf den nicht angetriebenen Einlauf-Rollenförderer.

QUERFÖRDERSYSTEM

Alle unsere Linien können mit Ein- und Auslauf-Querschiebebühnen ausgestattet werden, die ein automatisches Be- und

Entladen der Stangen und verarbeiteten Stücke ermöglichen.

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QUERFÖRDERSYSTEM

Alle unsere Linien können mit Ein- und Auslauf-Querschiebebühnen ausgestattet werden, die ein automatisches Be- und Entladen der Stangen und verarbeiteten Stücke ermöglichen.

galerie

vorteile

Eine hochpräzise und akkurate Verarbeitung ist insbesondere im Bereich der Sendemasten wichtig.
Extreme Robustheit für anspruchsvolle Zeitpläne, die häufig unter extremen Umweltbedingungen umgesetzt werden müssen.
High-Performance Hydraulikaggregate, um den Herausforderungen einer immer anspruchsvolleren Produktionsumgebung gewachsen zu sein.
Ferndiagnose über eine Netzwerkverbindung, die es unserem Serviceteam erlaubt, Routinekontrollen durchzuführen.

technische spezifikationen

CNC-STANZ- UND SCHERANLAGE FÜR WINKELPROFILE - XP	XP10T2	XP10T4	XP12T4	XP12T6	XP16T4	XP16T6
Min. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	30x30x3	30x30x3	30x30x3	30x30x3	40x40x4	40x40x4
Max. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	100x100x10	100x100x10	120x120x13	120x120x13	160x160x19	160x160x19
Durchmesser für Flansch [Nr.]	1	2	2	3	2	3
Stanzleistung [kN]	500	500	650	650	800	800
Max. Stanz-Durchmesser [mm]	32	32	32	32	32	32
Scherleistung [kN]	1000	1000	1800	1800	2200	2200

CNC-STANZ- UND SCHERANLAGE FÜR WINKELPROFILE - XP	XP10T2
Min. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	30x30x3
Max. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	100x100x10
Durchmesser für Flansch [Nr.]	1
Stanzleistung [kN]	500
Max. Stanz-Durchmesser [mm]	32
Scherleistung [kN]	1000

CNC-STANZ- UND SCHERANLAGE FÜR WINKELPROFILE - XP	XP10T4
Min. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	30x30x3
Max. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	100x100x10
Durchmesser für Flansch [Nr.]	2
Stanzleistung [kN]	500
Max. Stanz-Durchmesser [mm]	32
Scherleistung [kN]	1000

CNC-STANZ- UND SCHERANLAGE FÜR WINKELPROFILE - XP	XP12T4
Min. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	30x30x3
Max. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	120x120x13
Durchmesser für Flansch [Nr.]	2
Stanzleistung [kN]	650
Max. Stanz-Durchmesser [mm]	32
Scherleistung [kN]	1800

CNC-STANZ- UND SCHERANLAGE FÜR WINKELPROFILE - XP	XP12T6
Min. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	30x30x3
Max. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	120x120x13
Durchmesser für Flansch [Nr.]	3
Stanzleistung [kN]	650
Max. Stanz-Durchmesser [mm]	32
Scherleistung [kN]	1800

CNC-STANZ- UND SCHERANLAGE FÜR WINKELPROFILE - XP	XP16T4
Min. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	40x40x4
Max. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	160x160x19
Durchmesser für Flansch [Nr.]	2
Stanzleistung [kN]	800
Max. Stanz-Durchmesser [mm]	32
Scherleistung [kN]	2200

CNC-STANZ- UND SCHERANLAGE FÜR WINKELPROFILE - XP	XP16T6
Min. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	40x40x4
Max. Winkelgröße (410 N/mm²) [mm]	160x160x19
Durchmesser für Flansch [Nr.]	3
Stanzleistung [kN]	800
Max. Stanz-Durchmesser [mm]	32
Scherleistung [kN]	2200