Stahlbauanlagen | Plates
Tipo A
einführung
verarbeitun-
gen
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vorteile
technische spezifikationen

Tipo A

Die TIPO A-Bearbeitungszentren können automatisch in nur einem Arbeitszyklus die wichtigsten, im Stahlbau erforderlichen Vorgänge wie Bohren, Fräsen, Entgraten, Gewindeschneiden, Markieren und Schneiden ausführen und die größten auf dem Markt erhältlichen Platten in allen Dicken bearbeiten.
Dank ihrer Eigenschaften und Zuverlässigkeit wird die TIPO A auf dem Markt zunehmend geschätzt.

verarbeitun-
gen


verarbeitun-
gen
Bohren
Gewindeschneiden
Spitzsenkung
Anreißen
Markieren
Autogen-Schneiden
Plasmaschneiden
eigenschaften
eigenschaften

BOHREINHEIT


Die Hochgeschwindigkeitsspindel ermöglicht das extrem produktive Bohren von Löchern.

BOHREINHEIT


Die Hochgeschwindigkeitsspindel ermöglicht das extrem produktive Bohren von Löchern.

WERKZEUGWECHSLER


Das automatische Werkzeugwechselsystem mit 6 Positionen wird von einer CNC gesteuert und kann durch einen zweiten
Werkzeugwechsler ergänzt werden.
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WERKZEUGWECHSLER


Das automatische Werkzeugwechselsystem mit 6 Positionen wird von einer CNC gesteuert und kann durch einen zweiten Werkzeugwechsler ergänzt werden.

ZWEITE BOHREINHEIT


Das System kann mit einer zusätzlichen Bohrspindel mit entsprechendem Werkzeugwechsler ausgestattet werden, um seine
Produktivität zu steigern.
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ZWEITE BOHREINHEIT


Das System kann mit einer zusätzlichen Bohrspindel mit entsprechendem Werkzeugwechsler ausgestattet werden, um seine Produktivität zu steigern.

AUTOGEN-SCHNEIDBRENNER


Die TIPO A ist mit einem Autogen-Schneidbrenner ausgestattet und kann mit einem zweiten ergänzt werden, um alle
Fertigungsanforderungen abzudecken.
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AUTOGEN-SCHNEIDBRENNER


Die TIPO A ist mit einem Autogen-Schneidbrenner ausgestattet und kann mit einem zweiten ergänzt werden, um alle Fertigungsanforderungen abzudecken.

HYPERTHERM PLASMA-EINHEITEN


Hypertherm HPR260XD oder HPR400XD Leistungsquelle kann eine oder zwei HD-Plasma-Schneidbrenner versorgen.

HYPERTHERM PLASMA-EINHEITEN


Hypertherm HPR260XD oder HPR400XD Leistungsquelle kann eine oder zwei HD-Plasma-Schneidbrenner versorgen.

WAGEN MIT GREIFER


In Funktion der Modelle werden die Platten von Wagen mit Greifern gehandhabt oder von zwei seitlichen Greifern.

WAGEN MIT GREIFER


In Funktion der Modelle werden die Platten von Wagen mit Greifern gehandhabt oder von zwei seitlichen Greifern.

ABGASSYSTEM


Die Abgassysteme filtern die Abgase, die beim Thermo-Schneiden entstehen. Die Luft wird nach den neuesten
Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen gereinigt.
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ABGASSYSTEM


Die Abgassysteme filtern die Abgase, die beim Thermo-Schneiden entstehen. Die Luft wird nach den neuesten Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen gereinigt.

PLATTENHANDLING


Zuführungs- und Abführungsrollengänge können erweitert werden, um sich der erforderlichen Plattenlänge
anzupassen, und sind für die Aufnahme von Querschiebebühnen vorgerüstet.
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PLATTENHANDLING


Zuführungs- und Abführungsrollengänge können erweitert werden, um sich der erforderlichen Plattenlänge anzupassen, und sind für die Aufnahme von Querschiebebühnen vorgerüstet.

FALLTÜR


Eine spezielle Kippvorrichtung kann bereit gestellt werden, um Fertigteile mit einer max. Größe von 500x500 mm zu
entladen.
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FALLTÜR


Eine spezielle Kippvorrichtung kann bereit gestellt werden, um Fertigteile mit einer max. Größe von 500x500 mm zu entladen.
galerie
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vorteile
vorteile
  • Hochgeschwindigkeits-Bohren dank Kugelgewinde-Spindelvorschub und der Möglichkeit, Hartmetallwerkzeuge einzusetzen.
  • Ein Messsystem mit Ritzel und Zahnstange für alle Vorgänge garantiert die Genauigkeit zwischen den Vorgängen.
  • Leistungsfähige Verschachtelungs-Software für Material- und Verarbeitungsoptimierung.
  • Reduzierte Gesamtabmessungen und einfaches Materialhandling.
  • Entladen der fertigen Teile während der Verarbeitung des Systems.
  • Ferndiagnose über eine Netzwerkverbindung, die es unserem Serviceteam erlaubt, Routinekontrollen durchzuführen.
technische spezifikationen
technische spezifikationen
AUTOMATISCHES CNC-BOHR- UND THERMO-SCHNEIDSYSTEM FÜR PLATTEN – TIPO A TIPO A16TIPO A25LGTIPO A31

Plattengröße [max. mm]

1600x30002540x60003100x6000

Bohrköpfe [Anzahl]

122

Bohrwerkzeuge für Kopf [Anzahl]

612 (6)12 (6)

Bohrdurchmesser [mm max.]

40 (50)40 (50)40 (50)

Bohrdicke [max. mm]

130100130

Spindelleistung [kW]

25,43325,4

Max. Spindel UPM

300030003000

Plasma-Schneidbrenner [max. Anzahl]

122

Autogen-Schneidbrenner [max. Anzahl]

122

Maschinengewicht [kg]

80001500015000


AUTOMATISCHES CNC-BOHR- UND THERMO-SCHNEIDSYSTEM FÜR PLATTEN – TIPO ATIPO A16

Plattengröße [max. mm]

1600x3000

Bohrköpfe [Anzahl]

1

Bohrwerkzeuge für Kopf [Anzahl]

6

Bohrdurchmesser [mm max.]

40 (50)

Bohrdicke [max. mm]

130

Spindelleistung [kW]

25,4

Max. Spindel UPM

3000

Plasma-Schneidbrenner [max. Anzahl]

1

Autogen-Schneidbrenner [max. Anzahl]

1

Maschinengewicht [kg]

8000
AUTOMATISCHES CNC-BOHR- UND THERMO-SCHNEIDSYSTEM FÜR PLATTEN – TIPO ATIPO A25LG

Plattengröße [max. mm]

2540x6000

Bohrköpfe [Anzahl]

2

Bohrwerkzeuge für Kopf [Anzahl]

12 (6)

Bohrdurchmesser [mm max.]

40 (50)

Bohrdicke [max. mm]

100

Spindelleistung [kW]

33

Max. Spindel UPM

3000

Plasma-Schneidbrenner [max. Anzahl]

2

Autogen-Schneidbrenner [max. Anzahl]

2

Maschinengewicht [kg]

15000
AUTOMATISCHES CNC-BOHR- UND THERMO-SCHNEIDSYSTEM FÜR PLATTEN – TIPO ATIPO A31

Plattengröße [max. mm]

3100x6000

Bohrköpfe [Anzahl]

2

Bohrwerkzeuge für Kopf [Anzahl]

12 (6)

Bohrdurchmesser [mm max.]

40 (50)

Bohrdicke [max. mm]

130

Spindelleistung [kW]

25,4

Max. Spindel UPM

3000

Plasma-Schneidbrenner [max. Anzahl]

2

Autogen-Schneidbrenner [max. Anzahl]

2

Maschinengewicht [kg]

15000